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电位差计有哪些常见故障?怎样排除?

电位差计有哪些常见故障?怎样排除?

电位差计常见故障和排除方法如表9一#所示。

表9一#电位差计常见故障和排除方法

常见故障^产生原因^排除方法

检流计指针不在(1)固定焊接检流计张丝的弹(1)适当拧紧松动的螺钉,但零位,或机械零点簧片螺钉太松不要太紧

调好后轻轻一碰,')检流计张丝局部疲劳,接')更换张丝检流计又不在零近焊点的张丝过热而失去弹')若焊得太松,就要拉紧再位或零位漂移性焊;若张丝太细或扭力不够,

(3)张丝太细或焊得太松,动则应更换张丝,修理后不得降圈重量大,张丝扭力不够低检流计的灵敏度

“标准”一“未知”')未装工作电池或电池已无')装人合适的新电池换向开关倒向“标电势(2)消除接触不良现象,或重

准”位置时,检流')工作电池接触不良或电源新焊好脱焊部位计指针出现冲击线引线脱焊')若断丝,应重新焊好

现象(冲得很厉')工作电流调节电位器断路(4)修复损坏的开关触点,用害)(4)换向开关倒向“标准”时,细砂纸仔细磨光并适当调整

接通工作电池的开关触点未开关触点位置及压力接触上或接触电阻很大,使工作电流太小

工作电流变阻器')工作电池容量不足,电势(1)换新电池已旋转到止档,检偏小')用电位计检定标准电池电

流计指针还是偏')标准电池已坏,电势很小势和内阻,若不合格,则应更向一边(3)调节工作电流的变阻器焊换

接点氧化,成为虚焊而不起调')重新焊好氧化接点整作用,通向变阻器的工作电流只通过与变阻器并联的那个电阻

换向开关倒向“标(1)“标准”一“未知”换向开(1)可调整开关中间换向触点

准”,旋转工作电关,打向“标准”一边时有接触的位置和角度,或调整开关触

流变阻器,检流计不上的缺点点

无反应,而“未知”(2)“标准”回路有断路或脱焊(2)查明故障,对症排除

回路有电势,检流现象

计有指示

工作电流变阻器')检流计本身灵敏度过低')修好检流计旋转到最大与最(2)标准电池虽有电势,但本(2)调换合格的标准电池小位置时,检流计身内阻过大,有时可达几万指针只在零位左欧,因此线路灵敏度降低右二、三格

续表9一#

常见故障^产生原因^排除方法

调节工作电池不稳定,(1)检流计线圈焊接点氧(1)修好检流计调节时检流计指针有化、松动()修理电位器

跳跃现象(2)调节工作电流变阻器接(3)调整两接触片距离,使

当换向开关由中间倒触不良,接触点磨损之能同时接触

向“标准”或“标准”向(3)换向开关倒向“标准”

中间位置时,检流计指时,两片接触点没有同时接针突然冲向一边再慢触上(一片先接触,一片后慢回零接触)

“未知”端没有电势输“未知”接线柱引线脱落,或重新焊接脱落接点出至滑线盘接触点的接线脱

滑线盘旋转到某一点(1)与滑线盘一起转动的引(1)重新焊接引线不通,过几点后又通线接触不良,有折断现象()适当调整接触片弹性

()滑线盘接触片弹性太小()将弹簧片接触点换一方(3)滑线盘接触点磨损大,向重焊胶木盘变形,转到某一点时接触点未与电阻线正面接触

〜60毫伏量限转换开(1)电刷片与电刷座表面有(1)用汽油清洗电刷片,涂关转到某一示值无输氧化层和污物上一些中性凡士林

出()电刷接触片的中心轴不()排除机械故障

直或位置不正(3)磨平电刷座并适当调整

(3)电刷座的胶木盘变形,电刷压力致使电刷与电刷座转到某一位置时接触不上

零电势过大()滑线盘电刷接触头移动(1)将刻度线对准零位,同

(2)滑线盘面板上刻度盘松时将电刷接触点正好对到动,使玻璃刻度线与表盘刻滑线电阻尽头

度线对得不正确(2)对准零位,重粘玻璃,同

(3)滑线电阻与滑线盘并联时调好接触头

电阻之间,引线焊接点虚焊(3)清扫并重焊接点或氧化,使接触电阻增大()仪器零电势一般不可避

(4)线路内部产生寄生电势免,但应在规定范围以内,(热电势)、引线电阻和电刷若超出,则要作适当调整接触电阻等

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